L'ajout de fibres TenaBrix® aux structures en béton préfabriqué permet de remplacer complètement l'acier traditionnel dans une grande variété d'applications, telles que les fosses septiques, les caveaux, les barrières de Jersey, les structures de services publics, les panneaux d'atténuation sonore, etc. TenaBrix® améliore l'efficacité de la production et réduit les coûts tout au long du processus du projet.
Les fibres TenaBrix® ont été largement utilisées pour remplacer les armatures en acier, testées et prouvées par l'ASTM et les normes européennes pour ces applications.
Gamme typique : La quantité de fibres PP ajoutée au béton préfabriqué est généralement faible, calculée en volume ou en poids :
Types : Il s'agit principalement de fibres monofilament (longues et fines, bonne dispersion), de fibres en maille (réseau de faisceaux, dispersion relativement facile, pas facile à agglomérer), de la fibre originale (ruban, eau dispersée en un filament fin).
Spécifications : longueur (généralement 12mm-19mm, couramment 12mm ou 19mm), diamètre/diamètre équivalent (denier), résistance à la traction, module d'élasticité.Les spécifications appropriées doivent être sélectionnées en fonction du type de composant, de la densité de renforcement et de l'équipement de mélange.Les fibres fines (rapport L/D élevé) ont généralement une meilleure dispersion et un meilleur effet anti-fissuration.
Certification : Choisissez des produits de marque conformes aux normes en vigueur (par exemple, ASTM C1116, EN 14889-2) et dont la qualité est stable.
Le timing optimal : Après l'ajout des agrégats, avant l'ajout de l'eau ou au début de l'ajout de l'eau. L'ajout au stade du mélange sec permet aux fibres d'être dispersées plus uniformément lors de l'ajout ultérieur d'eau.
Opération spécifique :Répartissez les fibres PP pesées uniformément sur l'agrégat à mélanger (en évitant un amoncellement causé par le déversement de toutes les fibres en une seule fois).
Dans un mélangeur forcé, mélanger à sec l'agrégat et les fibres pendant environ 30 à 60 secondes pour assurer une dispersion initiale des fibres.
Ajouter ensuite d'autres poudres telles que le ciment et les adjuvants et mélanger à sec pendant environ 30 secondes supplémentaires.
Enfin, l'eau et les adjuvants liquides (réducteurs d'eau, etc.) sont ajoutés et le mélange se poursuit jusqu'à ce qu'il soit uniforme (généralement 15 à 60 secondes de plus que le mélange conventionnel sans fibres, en fonction de l'efficacité du mélangeur et du volume de fibres).
Interdiction : N'ajoutez pas les fibres directement dans l'eau ou dans le béton humide déjà mélangé, car elles s'agglomèrent très facilement.
Un mélangeur forcé (planétaire vertical, horizontal) doit être utilisé. Un mélangeur à chute automatique ne peut pas assurer une dispersion uniforme des fibres.
Prolonger le temps de mélange de manière appropriée : Veillez à ce que les fibres soient entièrement dispersées et uniformément réparties. Toutefois, il ne doit pas être trop long pour éviter que les fibres ne soient endommagées ou que la température du béton n'augmente. Observer l'état du béton et s'assurer qu'il n'y a pas d'agglomération de fibres visible.
Volume de mélange : Évitez de mélanger trop peu pour que le matériau ait suffisamment d'espace pour s'agiter et se mélanger.
TenaBrix® est une marque pour les produits de fibres et les dérivés de Michem. Nos produits TenaBrix® comprennent la microfibre synthétique de polypropylène, la macrofibre synthétique de polypropylène, la fibre fibrillaire de polypropylène et d'autres types de fibres.
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